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CMF实验室|3D玻璃热弯工艺
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摘要:3D曲面玻璃的特色符合市场大量产品设计需求。如智能手机、智能手表、平板计算机、仪表板等陆续出现,时代进步已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。在3D玻璃加工工艺中,热弯无疑是
3D曲面玻璃的特色符合市场大量产品设计需求。如智能手机、智能手表、平板计算机、仪表板等陆续出现,时代进步已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。在3D玻璃加工工艺中,热弯无疑是最有难度的工艺之一,从石墨选材、石墨模具设计及CNC加工到热弯工艺,每一步对于企业来说都是非常大的挑战。
01
简介
2D玻璃就是普通的纯平面玻璃,没有任何弧形设计;此前我们所使用手机的屏幕玻璃基本都是平的,玻璃上的所有的点都处在同一个平面上,这种手机屏幕的玻璃统称为2D屏幕玻敛Aг蛭屑涫瞧矫娴模咴凳腔⌒紊杓疲幌喽杂?D玻璃,也就是在平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。而3D屏幕,无论是中间还是边缘都采用弧形设计。
将切割好的玻璃放在热弯机弧形模具之间,通过几段工位依次加热到一定温度使玻璃软化,在一定压力下软化玻璃逐渐和模具贴合,再通过保压、逐步降温的方式将其冷切,得到3D形状玻璃。
02
3D曲面玻璃特点
1.轻薄、透明洁净、抗指纹、抗眩光、耐候性佳。
2.颜值高,曲面玻璃的弧面边缘高于中框,整个屏幕都显得更加饱满,视觉效果明显优于普通2d屏幕。
3.出色的触控手感,曲面玻璃与中框180度平滑对接,更符合人体工程学原理,大幅度提高了滑动屏幕的手感。
4.额外的性能增益,无线充电机能,并能解决天线布置空间不足及增强收讯功能,使产品更美观出色。
3D玻璃弊端:
1、抗摔性一般,玻璃机身意外碎损风险高
2、供应链成本提高,3D?曲面玻璃价格目前在70元/片左右,是现有2.5D?玻璃的3倍左右
3、制造工艺难度较大,目前3D玻璃制造,工艺上最大的难度在于玻璃热弯工序,最大的瓶颈是热弯工序的产能不足。
03
3D玻璃工艺流程
(1)开料:
板材玻璃按照客户的图纸尺寸要求,进行加工余量放量后(一般单边留0.1mm余量),把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作。
(2)CNC精雕玻璃(磨边):
CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边,去除余量;并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔,用细砂轮对外形及摄像头孔精加工,以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm
(3)研磨抛光:
加入抛光粉,通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动,将玻璃原料磨至要求厚度,并抛光成表面镜面效果。
(4)超声波清洗:
清洗掉表面残留废渣
(5)玻璃热弯:
平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃.根据炉体的大小和你所烧制玻璃的尺寸弧度有一定的关系,最主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀,并使玻璃能均匀受热,避免应力脆裂。加热炉内部设16-22个炉温点.以监测炉内温度均匀性。
(6)双面抛光:
玻璃经热弯后,产品表面须经抛光。采用羊绒轮,通过调整上下抛光轮转速,对产品压力,时间控制,并辅助研磨粉或泡沫液,对玻璃产品表面精抛光,以达通透无瑕疵。
(7)化学硬化:
采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合加热至摄氏450度左右,且产品在强化炉的加工时间为4-5小时。玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H,提高玻璃的防划伤,抗冲击等能力。
(8)UV转印(加纹理):
UV转印通俗点说是加纹理,这里指的是GDF工艺,将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上(一般为PET材质),转印过程中无像素损失。
(9)镀膜(PVD):
镀膜目的是防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑,手感舒适,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。然后,将AF药液镀在产品表面成膜
(10)贴合:
将已经装饰好的防爆膜与玻璃盖板贴合
文章来源:《分析试验室》 网址: http://www.fxsys.cn/zonghexinwen/2021/0317/792.html